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在生物質(zhì)電廠和熱電出產(chǎn)企業(yè)中,鍋爐的輸灰體系都采用濃相力量輸灰體系,但體系功耗較大,配件價(jià)格高導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)本錢高,在實(shí)際出產(chǎn)過程中,減少運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)量是運(yùn)轉(zhuǎn)人員重視的要點(diǎn)。現(xiàn)在一種小機(jī)組的稀相輸灰體系因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)便利逐漸被更多小機(jī)組采用,成為小機(jī)組力量輸灰的一種發(fā)展趨勢(shì)。
目前稀相力量輸灰設(shè)備多采用料封泵、旋轉(zhuǎn)給料閥和噴射器三種輸灰設(shè)備,其間料封泵是運(yùn)用作用較好的設(shè)備。以130t/h鍋爐輸灰體系進(jìn)行稀相力量輸灰的改造,將改造情況總結(jié)如下:
一、設(shè)備改造標(biāo)準(zhǔn)
1.料封泵:類型LG125,數(shù)量2臺(tái)
2.輸灰管線:管道為Φ133,長(zhǎng)度70米,輸灰彎頭7個(gè)
3.羅茨風(fēng)機(jī):風(fēng)量15m3/min,風(fēng)壓0.05MPa,功率22kw
4.灰?guī)旄叨龋?5米
二、改造后運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
1.安穩(wěn)正常運(yùn)轉(zhuǎn),料封泵性能安穩(wěn)牢靠,管道沒有出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象,沒有漏灰現(xiàn)象。
2.檢查修理正常,的確減輕了操作修理量和檢修保護(hù)量。
3.沒有其他的問題。
三、改造前后對(duì)比:
1.運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠性顯著進(jìn)步。改造前的倉(cāng)泵輸灰體系問題多,比如:圓頂閥卡澀、密封圈破損、流化盤磨損、輸灰管阻塞等問題頻發(fā),改造后體系安穩(wěn),故障率低。
2.改造后保護(hù)量顯著下降。改造前每次檢修都需要更換圓頂閥和密封圈,還有圓頂閥卡澀處理、輸灰管線疏通等問題,每次停爐檢修大約花費(fèi)12工時(shí),改造后只需每次檢修時(shí)拆開硫化盤整理檢查,2個(gè)工時(shí)可解決問題。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性進(jìn)步。改造前需要開3臺(tái)空壓機(jī)持續(xù)加載運(yùn)轉(zhuǎn),耗電量非常大,現(xiàn)在只需要運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)空壓機(jī)且間斷加載,用電量顯著下降。
四、改善意見
主張?jiān)O(shè)置三臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī),兩用一備,這樣體系牢靠性、安穩(wěn)性更高,輸灰管道主張運(yùn)用陶瓷防磨彎頭。
改造后的料封泵與以前的倉(cāng)泵力量輸灰相比,大大減少了運(yùn)轉(zhuǎn)人員的工作強(qiáng)度和檢修保護(hù)工作,節(jié)省了很多的壓縮空氣,進(jìn)步工廠的經(jīng)濟(jì)效益,體系運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠,輸灰作用好。但稀相力量輸灰存在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,體系自動(dòng)化程度低,所以它合適應(yīng)用在自動(dòng)化程度要求不高、輸灰間隔不超過300米的中小型電廠中。