在生物質(zhì)電廠和熱電出產(chǎn)企業(yè)中，鍋爐的輸灰體系都采用濃相力量輸灰體系，但體系功耗較大，配件價(jià)格高導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)本錢高，在實(shí)際出產(chǎn)過程中，減少運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)量是運(yùn)轉(zhuǎn)人員重視的要點(diǎn)。現(xiàn)在一種小機(jī)組的稀相輸灰體系因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)便利逐漸被更多小機(jī)組采用，成為小機(jī)組力量輸灰的一種發(fā)展趨勢(shì)。

目前稀相力量輸灰設(shè)備多采用料封泵、旋轉(zhuǎn)給料閥和噴射器三種輸灰設(shè)備，其間料封泵是運(yùn)用作用較好的設(shè)備。以130t/h鍋爐輸灰體系進(jìn)行稀相力量輸灰的改造，將改造情況總結(jié)如下：

一、設(shè)備改造標(biāo)準(zhǔn)

1.料封泵：類型LG125，數(shù)量2臺(tái)

2.輸灰管線：管道為Φ133，長(zhǎng)度70米，輸灰彎頭7個(gè)

3.羅茨風(fēng)機(jī)：風(fēng)量15m3/min，風(fēng)壓0.05MPa，功率22kw

4.灰?guī)旄叨龋?5米

二、改造后運(yùn)轉(zhuǎn)狀況

1.安穩(wěn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，料封泵性能安穩(wěn)牢靠，管道沒有出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象，沒有漏灰現(xiàn)象。

2.檢查修理正常，的確減輕了操作修理量和檢修保護(hù)量。

3.沒有其他的問題。

三、改造前后對(duì)比：

1.運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠性顯著進(jìn)步。改造前的倉(cāng)泵輸灰體系問題多，比如：圓頂閥卡澀、密封圈破損、流化盤磨損、輸灰管阻塞等問題頻發(fā)，改造后體系安穩(wěn)，故障率低。

2.改造后保護(hù)量顯著下降。改造前每次檢修都需要更換圓頂閥和密封圈，還有圓頂閥卡澀處理、輸灰管線疏通等問題，每次停爐檢修大約花費(fèi)12工時(shí)，改造后只需每次檢修時(shí)拆開硫化盤整理檢查，2個(gè)工時(shí)可解決問題。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性進(jìn)步。改造前需要開3臺(tái)空壓機(jī)持續(xù)加載運(yùn)轉(zhuǎn)，耗電量非常大，現(xiàn)在只需要運(yùn)轉(zhuǎn)一臺(tái)空壓機(jī)且間斷加載，用電量顯著下降。

四、改善意見

主張?jiān)O(shè)置三臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)，兩用一備，這樣體系牢靠性、安穩(wěn)性更高，輸灰管道主張運(yùn)用陶瓷防磨彎頭。

改造后的料封泵與以前的倉(cāng)泵力量輸灰相比，大大減少了運(yùn)轉(zhuǎn)人員的工作強(qiáng)度和檢修保護(hù)工作，節(jié)省了很多的壓縮空氣，進(jìn)步工廠的經(jīng)濟(jì)效益，體系運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠，輸灰作用好。但稀相力量輸灰存在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，體系自動(dòng)化程度低，所以它合適應(yīng)用在自動(dòng)化程度要求不高、輸灰間隔不超過300米的中小型電廠中。